能源生态环保型猪场工程设计

一、项目介绍1、养殖规模养殖场存栏母猪3100头，公猪114头，乳仔猪5210头（28日龄断奶），保育仔猪7502头（6-20kg），生长猪9803头（20-50kg），生长猪9803头（20-50 公斤）。大猪存栏7315头（50-100公斤）。

2、通过养殖猪场废弃物长期检测废水排放量、废水量、水质通过跟踪检查，摸清了猪场污水排放量及特征，如表1所示。种猪场排放新鲜猪粪约59.3吨，猪尿、冲厕水278.3吨。该排污量是结合项目特点和养殖工艺要求综合考虑的。调整开展清洁生产。

考虑到当地人力资源丰富、劳动力工资相对较低的实际情况，采用人工收集猪粪，以减少冲洗水的消耗。防暑降温清水回用，雨污分流。为满足清洁生产要求，严格控制饲料中重金属等饲料添加剂的使用量，减少对周围生态环境的影响。

同时，场内生活污水全部接入污水处理站集中处理。根据生态畜牧项目的要求，处理后的水一部分综合利用，其余处理后的水满足国家畜禽废水排放规定。标准。废水经厌氧发酵处理后，发酵处理后的部分废水可作为生态有机肥。在淡季或雨季，所有废水经进一步处理后可达到国家《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准。 ) 达到) 中规定的标准。

3、根据表1数据，计算项目设计规模内每头猪每天排放的污染物。养猪场每天排放新鲜猪粪59.3吨，猪尿和冲厕水278.3吨。考虑设计系数10%，该养殖场污水处理站处理规模为每天处理猪粪污水300td-1，有机肥处理车处理猪粪40td-1 .

3、工艺流程

工艺流程是设计指导思想的具体体现，是整个项目成败的关键。本项目以生态理念为指导，着眼于资源综合开发利用和生态平衡，协调环境保护与资源利用的关系，形成生态与经济两个良性循环和工艺流程。

污水通过地沟管从现场靠重力进入污水处理站。废水先通过格栅去除废水中的秸秆和大的悬浮物，然后通过沉砂井去除废水中的沙子，减少管道堵塞等，废物水自己流入集水坑。考虑到猪场污水排放特点和后续处理工艺要求，污水池容积为100 m。进入污水池的废水由水泵抽入水力筛，进一步去除污水中的悬浮物和猪毛等杂物，水力筛筛出的浮渣集中排入污水池进行固体堆肥。

处理后的污水自行流入水解酸化池。水解酸化的作用不仅是降解部分悬浮物，将复杂的有机物转化为简单的有机物，改善废水的生化性质，而且对后续好氧处理的配水起到积极的作用。水解酸化池容积为300m。

本项目采用改进型UASB发酵工艺，总池容量1350m ，分为两个独立的隔间，便于后续管理和操作。它们彼此并联连接。日处理水量约300吨。加热方式）。由于厌氧出水中污水的BOD/COD比值较小，仅为0.26，不利于污水的进一步处理，必须进行调整。

酸化调节池的酸化污水部分进入分配池，调节厌氧出水的BOD/COD比值。配水箱容积为150 m。好氧处理工艺采用SBR污水处理工艺，采用自动化管理。 SBR好氧处理池容积为600m。工程设计采用稳定池工艺，主要考虑环境事故的预防，稳定池的设置还可以降低好氧处理的运行成本。稳定池总面积19300平方米。